オカダ合金株式会社
‟デジタルとアナログの融合“
高品質なアルミ鋳物が、お客様の商品価値を高めます。
お陰様で当社は２０２２年４月に創業６０周年を迎えました。
アルミ鋳物需要の主である自動車産業に身を置かない当社は、この間、様々な機械産業のお客様を中心に支え、育てられ、今日に至っております。あらためて感謝申し上げます。
北陸の小さな町工場ですが、先見性とチャレンジ精神でお客様のニーズに応え、世界に負けない鋳造技術と真心サービスで、更なるお客様満足に徹することを誓います。
希望ある１００年企業を目指して、社員一丸となり頑張って参る所存です。
代表取締役 岡田 等
独自手法の「金型鋳造」で、
「巣が無く、美しく、加工し易いアルミ鋳物」をご提供いたします。
【金型製作】鋳造シミュレーションを活用した金型設計・製作
【金型鋳造】多品種・少量に適応した重力金型鋳造法(グラビティ)
・製品重量：1～20㎏ 寸法：100～900㎜ 生産ロット：30～500個
【熱 処 理】社内に熱処理設備を有し、機械的性質を保証
【機械加工】横型マシニングセンター(500角)で、加工完成品納入が可能
高強度ＡＬ鋳物（ＡＣ４ＣＨ）、耐圧ＡＬ鋳物（ＡＣ４ＣＨ）、薄肉ＡＬ鋳物（ＡＣ４ＣＨ）など
高強度アルミ鋳物（AC4CH-T6）
≪データーセンター用二重床≫
美肌・耐圧ｱﾙﾐ鋳物（NS50-T6）
≪パイプベンダー シュー≫
美肌・薄肉ｱﾙﾐ鋳物（AC4C-T6）
≪ロボットアーム≫
『デジタルとアナログの融合』とは、よく聞く言葉ですが、鋳造作業はまさにアナログの世界です。しかし、当社では十数年前より鋳造シミュレーション（湯流れ・凝固解析）を取り入れ試作レスを実現。最近では注湯作業のロボット化や、金型温度の自動測温、鋳造計画や生産管理のシステム化等、利便性を追求して参りました．．．が、鋳造技術の核なる部分は、今なお『経験と勘』がモノを言います。これからもよりＤＸ化を進めつつ、高度な‟職人技“を極めて参る所存です。